Stanzerei für Industriekunden deutschlandweit - Stanzteile aus Stahl & Aluminium fertigen lassen

Grundsätzlich lohnt sich Stanzen besonders bei wiederkehrenden Bauteilen und höheren Stückzahlen. Durch passende Werkzeuge lassen sich Teile sehr schnell, maßhaltig und wirtschaftlich fertigen. Je größer die Serie, desto stärker spielt das Verfahren seine Kostenvorteile aus.

Bei Gockeln werden vor allem Stahl und Aluminium verarbeitet. Dazu zählen unter anderem S235JR und AlMgSi0,5. Welche Materialstärke und Legierung geeignet ist, hängt vom Bauteil, der Geometrie, dem Werkzeug und den geforderten Eigenschaften des fertigen Stanzteils ab.

Je nach Bauteil und Werkzeug sind sowohl kleinere Serien als auch sehr hohe Stückzahlen möglich. Die Serienfertigung ist auf hohe Ausbringung ausgelegt und kann bei geeigneten Teilen bis zu 33.000 Stück täglich erreichen. Entscheidend sind Geometrie, Material und Bearbeitungsumfang.

Für unterschiedliche Anforderungen stehen Exzenterpressen mit verschiedenen Presskräften zur Verfügung. Die leistungsstärkste Presse arbeitet mit bis zu 160 Tonnen Presskraft und eignet sich in Verbindung mit automatischem Vorschub besonders für eine effiziente Serienfertigung.

Folgeverbundwerkzeuge ermöglichen mehrere Bearbeitungsschritte innerhalb eines fortlaufenden Fertigungsprozesses. Dabei können beispielsweise Stanzen, Lochen und Umformen miteinander kombiniert werden. Das reduziert einzelne Arbeitsschritte und macht große Serien besonders wirtschaftlich.

Nach dem Stanzen können zahlreiche weitere Bearbeitungsschritte übernommen werden. Dazu gehören unter anderem Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen, Schleifen, Entgraten, Nieten und Sägen. Auch Verzinken, Beschichten und die anschließende Logistik lassen sich koordinieren.

Grundsätzlich erfolgt die Fertigung nach den vereinbarten Zeichnungen und technischen Anforderungen. Als allgemeine Toleranz kann DIN ISO 2768-m zugrunde gelegt werden. Bei engeren oder bauteilspezifischen Vorgaben wird vor Produktionsbeginn geprüft, welche Genauigkeit sicher erreichbar ist.

Die möglichen Bauteilabmessungen hängen von Geometrie, Materialstärke und eingesetztem Werkzeug ab. Aktuell können Stanzteile bis etwa 200 × 200 mm umgesetzt werden. Vor Serienstart wird geprüft, ob Abmessungen, Umformungen und weitere Bearbeitungsschritte technisch sinnvoll realisierbar sind.

Je nach Material, Bauteilgeometrie und benötigter Presskraft können Materialstärken bis etwa 8 mm verarbeitet werden. Entscheidend ist immer die konkrete Anwendung. Deshalb werden Zeichnung, Werkstoff und gewünschte Stückzahl vorab gemeinsam geprüft und auf die passende Fertigung abgestimmt.

Für neue oder wiederkehrende Stanzteile kann die passende Werkzeuglösung gemeinsam abgestimmt werden. Je nach Serie und Bauteil kommen einfache Stanzwerkzeuge oder komplexere Folgeverbundwerkzeuge infrage. Ziel ist immer eine technisch zuverlässige und wirtschaftliche Serienfertigung.

Zu Beginn werden Zeichnung, Material, Stückzahl und gewünschte Bearbeitungsschritte abgestimmt. Anschließend wird die passende Werkzeug- und Fertigungslösung festgelegt. Nach Freigabe folgen Stanzen, mögliche Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung und die termingerechte Lieferung.

Die Logistik kann direkt in den Auftrag integriert werden. Nach Fertigung, Nachbearbeitung und gegebenenfalls Oberflächenbehandlung werden die Teile für den Transport vorbereitet und zuverlässig ausgeliefert. Dadurch erhalten Kunden Fertigung und Abwicklung gebündelt aus einer Hand.